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以科學(xué)的管理，值得信賴的卓越品質(zhì)，造就了公司的展望
汽車行業(yè)密封圈、 液壓行業(yè)密封圈、 氣動(dòng)行業(yè)密封圈、 閥門行業(yè)密封圈、 石油化工行業(yè)密封圈、
由于O型圈已經(jīng)廣泛應(yīng)的用于我們的日常生活中，從船舶、汽車、航空、航天設(shè)備到我們家用的水龍頭、燃?xì)忾y、冰箱、消毒柜、洗衣機(jī)等等，一些設(shè)備產(chǎn)生了難以想象的效果。當(dāng)然也有些不是那么完美的產(chǎn)品。將原因大致歸納為以下四類。 1、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤：這是由于買家對(duì)產(chǎn)品缺乏認(rèn)識(shí)所致。例如，密封件的壓力被低估，對(duì)密封件表面接觸應(yīng)力分布的感知錯(cuò)誤，密封件的凹槽設(shè)計(jì)不合理等。 2、密封件質(zhì)量問(wèn)題：密封件的生產(chǎn)質(zhì)量與
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1、丁腈橡膠NBR：用于生產(chǎn)燃油箱、潤(rùn)滑油箱和用于石油液壓油、汽油、水、硅脂、硅油、二酯潤(rùn)滑油、乙二醇液壓油等流體介質(zhì)的橡膠特別是整機(jī)密封。不適用于極性溶劑，如酮、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。 2、氯丁橡膠CR: R12耐冷媒密封件，機(jī)械或家用電器用橡膠密封件，可用于制造各種直接暴露在空氣、陽(yáng)光和臭氧中的機(jī)械以及各種阻燃、耐化學(xué)制品和破損橡膠制品。不推薦在化學(xué)品中使用如強(qiáng)酸、硝基烴、酯
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O型圈為設(shè)計(jì)者提供了一種有效且經(jīng)濟(jì)的密封元件。雙向密封元件。使用的各種材料的O形圈的實(shí)際范圍： 1、天然橡膠NR：作為制造膠帶、膠管、膠鞋的原料，也用于制造減震器和汽車制動(dòng)液、乙醇等氫氧化物所用制品。 2、丁苯橡膠：廣泛用于輪胎行業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)、輸送帶行業(yè)。不推薦使用強(qiáng)酸、臭氧、油、油酯和脂肪以及大多數(shù)碳?xì)浠衔铩！ ?、丁基橡膠IIR：用于耐化學(xué)腐蝕和制造真空設(shè)備用橡膠成套機(jī)械。不能
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首先，橡膠密封件的原材料選擇應(yīng)考慮工作環(huán)境。橡膠密封件主要用于運(yùn)動(dòng)部件，中低壓，溫度不超過(guò)300。不同的工作環(huán)境也有不同的要求，如耐高溫、耐磨、耐油、耐老化等。根據(jù)要求選擇數(shù)據(jù)，例如，選擇硅橡膠或氟橡膠作為高溫工作環(huán)境下進(jìn)行密封作業(yè)。 其次，選擇橡膠密封件時(shí)要考慮的因素有很多。惡劣的工作環(huán)境對(duì)橡膠密封件的性能提出了很高的要求，顛簸并不是唯一的考慮因素。比如有些工作環(huán)境對(duì)耐腐蝕能力要求非常
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1. 降低油溫。油溫過(guò)高會(huì)加速橡膠密封件的老化，增加油箱的散熱能力，并使用擋板將回油與油箱分開(kāi)。 2、整機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)有導(dǎo)向角，盡量減少管縫和彎頭，安裝銳邊和凹槽裝置的密封圈時(shí)，應(yīng)使用維修套管。 3、密封槽的設(shè)計(jì)必須準(zhǔn)確，有足夠的收縮和膨脹。否則可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤和泄漏。過(guò)多或過(guò)少的收縮和拉伸都會(huì)損壞橡膠密封件。 4、橡膠密封圈的選擇要正確。根據(jù)選配設(shè)備的要求，橡膠密封件有不同類型，如橡膠
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