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以科學的管理，值得信賴的卓越品質，造就了公司的展望
發布時間：2022-02-23 點擊數：949
一、原始數據本身存在問題
1、應檢查原料的水分和揮發分是否超過標準值，超過標準值就會產生氣泡。
2、需要檢查纖維簾線的水分回收率是否過高。
3、檢查化工原料和添加劑的水分。
二、半成品工藝存在問題
1、橡膠密封件混煉時，橡膠助劑分布不均。
2、混合時橡膠密封圈受熱不均勻。
3、橡膠密封圈的橡膠材質存放時間過長。
三、發泡也會是生產操作中的一個因素。
1、應保證膠封的開煉機輥溫、熱熔膏進料溫度、擠出及脫膏溫度嚴格控制，否則會產生氣泡。
2、檢查橡皮筋和電線內是否有空氣過多，過多則難以清除，而且在氣泡形成和硫化過程中會產生氣泡。
3、應檢查硫化時壓力是否變形，過低可能會產生氣泡。
4、你需要確保產品中硫含量少，硫也會起泡。
四、考慮模具模量。
1.確保模具清潔。灰塵會產生氣泡。
2、檢查模具排氣系統是否有異常。
3、檢查模具名稱是否無害。
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